A gumiperzselés a fejlett vulkanizálási viselkedés egyik fajtája, amely a korai vulkanizálás jelenségére utal, amely a vulkanizálás előtt különböző folyamatokban (gumi finomítása, gumitárolás, extrudálás, hengerlés, formázás) jelentkezik. Ezért nevezhetjük korai vulkanizálásnak is. A gumiperzselés a fejlett vulkanizálási viselkedés egyik fajtája, amely a korai vulkanizálás jelenségére utal, amely a vulkanizálás előtt különböző folyamatokban (gumi finomítása, gumitárolás, extrudálás, hengerlés, formázás) jelentkezik. Ezért nevezhetjük korai vulkanizálásnak is.
A perzselő jelenség előfordulásának oka:
(1) Nem megfelelő képlettervezés, kiegyensúlyozatlan vulkanizálórendszer-konfiguráció, valamint vulkanizálószerek és gyorsítók túlzott használata.
(2) Bizonyos típusú gumik esetében, amelyeket meg kell olvasztani, a plaszticitás nem felel meg a követelményeknek, a plaszticitás túl alacsony, a gyanta pedig túl kemény, ami a keverési folyamat során meredek hőmérséklet-emelkedést eredményez. Ha a gumifinomítógép vagy más görgős berendezések (például a visszafolyó és hengermű) hengerhőmérséklete túl magas és a hűtés nem elegendő, az helyszíni kokszolást is okozhat.
(3) A kevert gumi kirakásakor a darabok túl vastagok, rossz a hőleadás, vagy hűtés nélkül, kapkodva tárolják őket. Emellett a raktár rossz szellőzése és magas hőmérséklete hőfelhalmozódást okozhat, ami szintén kokszosodáshoz vezethet.
(4) A gumianyagok tárolási folyamata során a nem megfelelő kezelés természetes égést eredményezett a fennmaradó égési idő elhasználódása után is.
A perzselés veszélyei:
A feldolgozás nehézségei; Befolyásolja a termék fizikai tulajdonságait és felületi simaságát; Ez akár a termék csatlakozásainál és más helyzetekben is megszakadhat.
Módszerek a perzselés megelőzésére:
(1) A gumianyag kialakításának megfelelőnek és ésszerűnek kell lennie, például a lehető legtöbb gyorsítót kell használni. Elnyomja a perzselést. A magas hőmérsékletű, nagy nyomású és nagy sebességű gumifinomítási folyamatokhoz való alkalmazkodás érdekében megfelelő mennyiségű (0,3-0,5 rész) kokszosodásgátló szert is adhatunk a készítményhez.
(2) Erősítse meg a gumianyagok hűtési intézkedéseit a gumifinomításban és az azt követő folyamatokban, főként a gép hőmérsékletének, a henger hőmérsékletének szigorú ellenőrzésével és a megfelelő hűtővíz cirkuláció biztosításával, hogy az üzemi hőmérséklet ne haladja meg a kokszolás kritikus pontját.
(3) Ügyeljen a félkész gumi anyagok kezelésére, és minden anyagtételhez mellékelni kell egy áramlási kártyát. Valósítsa meg az „első be, először ki” tárolási elvet, és határozza meg minden egyes jármű esetében az anyagok maximális tárolási idejét, amelyet nem szabad túllépni. A raktárban jó szellőzési feltételeket kell biztosítani.
Feladás időpontja: 2024.04.24
