1.Műanyag finomítás
A képlékenyítés definíciója: lágyulásnak nevezzük azt a jelenséget, amikor a gumi külső tényezők hatására rugalmas anyagból képlékeny anyaggá változik.
(1)A finomítás célja
a.Lehetővé teszi, hogy a nyersgumi bizonyos fokú plaszticitást érjen el, amely alkalmas a keverési és egyéb folyamatok későbbi szakaszaira
b.Egységesítse a nyersgumi plaszticitását és biztosítsa a gumianyag egyenletes minőségét
(2)Szükséges műanyag vegyület meghatározása: Mooney 60 felett (elméleti) Mooney 90 felett (tényleges)
(3)Műanyag finomító gép:
a. Nyitott malom
Jellemzők: Magas munkaerő-intenzitás, alacsony termelési hatékonyság, rossz működési feltételek, de viszonylag rugalmas, alacsony befektetéssel, sok változást igénylő helyzetekre alkalmas A nyitott malom két dobjának fordulatszám aránya: elöl-hátul (1:1,15) -1,27)
Működési módszerek: vékony áteresztő műanyag finomítási módszer, tekercscsomagolás műanyag finomítási módszer, mászókeret módszer, kémiai lágyító módszer
Működési idő: A formázási idő nem haladhatja meg a 20 percet, a parkolási idő pedig 4-8 óra
b.Belső keverő
Jellemzők: Magas gyártási hatékonyság, könnyű kezelhetőség, alacsony munkaintenzitás és viszonylag egyenletes plaszticitás. A magas hőmérséklet azonban a gumianyag fizikai és mechanikai tulajdonságainak csökkenését okozhatja
Működési mód: Mérleg → Etetés → Plasztikálás → Kiürítés → Visszafordítás → Préselés → Hűtés és kirakodás → Tárolás
Működési idő: 10-15 perc Parkolási idő: 4-6 óra
(4)Rendszeresen lágyított gumi
A gyakran fröccsöntésre szoruló gumianyagok közé tartozik az NR, a kemény NBR, a keménygumi és a 90-es vagy magasabb Mooney-besorolásúak.
2.Keverés
A keverés definíciója az, hogy különféle adalékokat adunk a gumihoz, hogy vegyes gumit készítsünk
(1)Nyissa ki a keverőt a keveréshez
a.Csomagolóhenger: Tekerje fel a nyersgumit az elülső görgőre, és végezzen rövid, 3-5 perces előmelegítési folyamatot
b.Étkezési folyamat: Adja hozzá a hozzáadandó adalékokat meghatározott sorrendben. Hozzáadáskor ügyeljen a felhalmozódott ragasztó mennyiségére. A kevesebbet nehéz összekeverni, míg a több gördül, és nem lesz könnyű összekeverni
Adagolási sorrend: nyersgumi → hatóanyag, feldolgozási segédanyag → kén → töltőanyag, lágyítószer, diszpergálószer → feldolgozási segédanyag → gyorsító
c.Finomítási folyamat: jobban, gyorsabban és egyenletesebben keverhető
Kés módszer: a. Ferdekés módszer (nyolckés módszer) b. Háromszög burkolási módszer c. Csavarási műveleti módszer d. Ragasztási módszer (járókés módszer)
d.A nyitott malom teherbírásának számítási képlete: V=0,0065 * D * L, ahol V – D térfogat a henger átmérője (cm) és L a henger hossza (cm)
e.A görgő hőmérséklete: 50-60 fok
f.Keverési idő: Külön előírás nincs, a kezelő jártasságától függ
(2)Belső keverő keverés:
a.Egylépcsős keverés: Egy keverési lépés után a keverési folyamat a következő: nyersgumi → kis anyag → erősítőszer → lágyító → gumiürítés → kén és gyorsító hozzáadása a tablettapréshez → kirakodás → hűtés és parkolás
b.Második fokozat keverés: Keverés két szakaszban. Az első szakasz a nyersgumi → kis anyag → erősítőszer → lágyító → gumiürítés → tabletta préselés → hűtés. A második szakasz az anyagumi → kén és gyorsító → tabletta préselés → hűtés
(3)Gyakori minőségi problémák kevert gumival
a.Összetett agglomeráció
A fő okok a következők: a nyersgumi elégtelen finomítása; Túlzott görgőemelkedés; Túlzott ragasztóképesség; A görgő túl magas hőmérséklete; A porított vegyület durva részecskéket vagy klasztereket tartalmaz;
b.Túlzott vagy elégtelen fajsúly vagy egyenetlen eloszlás
Oka: pontatlan a keverőszer mérése, helytelen keverés, kihagyás, helytelen hozzáadás vagy kihagyás keverés közben
c.Spray fagy
Főleg bizonyos adalékanyagok túlzott használata miatt, amelyek szobahőmérsékleten meghaladják gumiban való oldhatóságukat. Ha túl sok a fehér töltelék, akkor a fehér anyagok is kiszóródnak, ezt nevezzük porszórásnak
d.A keménység túl magas, túl alacsony, egyenetlen
Ennek az az oka, hogy a vulkanizálószerek, gyorsítószerek, lágyítók, erősítőszerek és a nyersgumi mérése nem pontos, és a helytelen vagy elmulasztott adagolás okozza, ami egyenetlen keveredést és egyenetlen keménységet eredményez.
e.Égés: A gumi anyagok korai vulkanizációs jelensége
Oka: az adalékanyagok nem megfelelő kombinációja; Nem megfelelő gumikeverési művelet; nem megfelelő hűtés és parkolás; Éghajlati hatások stb
3.Kénezés
(1)Anyaghiány
a.A forma és a gumi közötti levegő nem üríthető ki
b.Elégtelen súlymérés
c.Elégtelen nyomás
d.A gumi anyagának gyenge folyékonysága
e.Túl magas a formázási hőmérséklet és égett gumianyag
f.A gumianyag korai perzselése (elhalt anyag)
g.Nem megfelelő anyagvastagság és nem megfelelő áramlás
(2)Buborékok és pórusok
a.Nem megfelelő vulkanizálás
b.Elégtelen nyomás
c.Szennyeződések vagy olajfoltok a formában vagy a gumianyagban
d.A vulkanizáló forma hőmérséklete túl magas
e.Túl kevés vulkanizálószert adtak hozzá, a vulkanizálási sebesség túl lassú
(3)Nehéz bőr és repedések
a.A vulkanizálási sebesség túl gyors, és a gumiáramlás nem elegendő
b.Piszkos formák vagy ragasztófoltok
c.Túl sok szigetelő vagy leválasztó anyag
d.Nem megfelelő vastagságú ragasztóanyag
(4)Terméklebontási szakadás
a.Túl magas penész hőmérséklet vagy hosszan tartó kénexpozíció
b.A vulkanizálószer túlzott adagolása
c.A bontási módszer nem megfelelő
(5)Nehéz feldolgozni
a.A termék szakítószilárdsága túl jó (például nagy szakítószilárdságú ragasztó). Ez a nehéz feldolgozás abban nyilvánul meg, hogy nem lehet letépni a sorját
b.A termék szilárdsága túl gyenge, ami rideg élek formájában nyilvánul meg, ami összeszakíthatja a terméket
Feladás időpontja: 2024.04.16
